【台北，2023年10月26日】 專業金屬採購顧問 eMetals 今日發佈一篇劃時代的產業優化新聞稿，聚焦於石化、煉油與機電工程領域如何在堅守最高安全標準的前提下，創新性地利用庫存鋼材，不僅有效實踐ESG（環境、社會、公司治理）目標，更能顯著優化採購成本與效率。這項策略旨在挑戰業界對「庫存鋼材」的傳統認知，證明高風險產業也能有務實且具經濟效益的循環材料解決方案。
高風險產業的永續困境與務實解方
石化、煉油與機電工程因其設備龐大、流程複雜，對鋼材的依賴程度極高。同時，高溫、高壓、易燃、易爆的特性，使得這些產業面臨嚴格的風險控管與日趨沉重的ESG與法規壓力。長期以來，「庫存鋼材」或「次級品」常被視為高風險產業的禁區，深怕影響安全。eMetals 指出，真正的癥結不在於材料本身是否為「庫存」，而在於「用在哪裡」、「如何檢驗」以及「資訊是否透明記錄」。
eMetals 提倡一種「絕不觸碰安全紅線」的務實策略：對於壓力容器、壓力管線、爐管、反應器及主鋼結構樑柱等關鍵部位，堅持使用符合ASME、API、CNS、JIS、EN等標準的全新材料。然而，對於管架次梁、Cable tray 支撐架、維修平台、樓梯、走道、設備外圍防護欄杆、護罩及廠區內各式非承壓機電支架等「非承壓、非關鍵結構」，則完全有空間安全地改用狀態良好的庫存鋼材。
這項策略為企業帶來多重效益：
- 環境（E）： 顯著減少新鋼材生產的隱含碳排放與資源消耗，降低全生命週期環境負擔。
- 社會（S）： 在確保勞工安全的基礎上，支持周邊鋼材行與中小加工廠的永續發展，強化在地供應鏈韌性。
- 治理（G）： 建立清晰的材料使用規範、進場檢驗與批次紀錄，提升面對ESG稽核與問卷的應對能力。
- 採購成本優化： 透過採購具備品質保證的庫存鋼材，可有效降低材料採購費用，並縮短交期。
環境效益 (E)：降低碳足跡，優化採購成本
石化與煉油廠的鋼材用量動輒數萬噸，每生產1噸碳鋼鋼材，約產生1.8-2.5噸CO₂e的隱含碳排；不鏽鋼更高達3-6噸CO₂e。透過eMetals的建議，企業可以選擇在非承壓、非關鍵結構部位導入庫存鋼材，每少用10噸新鋼材，即約減少20-50噸CO₂e的排放。
這不僅是環保舉措，更是精明的成本管理。庫存鋼材因其性質，價格通常較新料更具競爭力。在確保材質與性能符合要求的前提下，採用庫存鋼材能直接降低材料採購費用，且常能縮短因新料訂製與運輸帶來的冗長交期，進一步節省時間成本，特別適用於時間敏感的檢修與改造工程。
建議的環境KPI：
1. 非承壓 / 非關鍵結構中的再利用鋼材占比。
2. 年度估算避免碳排量（依庫存鋼材重量 x 隱含碳係數）。
社會責任 (S)：堅守安全紅線，共榮在地供應鏈
eMetals 強調，安全是石化煉油機電產業的最高指導原則。所有承壓元件本體（如壓力容器、高壓管線）與關鍵承重結構（如大型設備主支撐）都必須使用具備完整MTC（材質證明）的新料。
然而，在「非承壓、非關鍵結構」應用庫存鋼材時，eMetals 建議透過「用途分級與事前認定」、「嚴格的進場檢驗（包含外觀、尺寸、厚度實測及必要時的材質確認）」和「環境與腐蝕條件考量」三道防線，確保材料安全無虞。
透過 eMetals 平台，企業能與廠區周邊的合格鋼材行及加工廠建立「在地合作」關係。這不僅能將在地庫存資源系統化，有效降低材料採購成本及運輸費用，還能在緊急檢修時，快速從周邊供應鏈取得所需材料，大幅縮短工期，降低因材料延遲造成的營運損失。同時，這也為在地鋼材行與加工廠帶來新的商機，將原本壓倉的庫存轉化為有價資產，共同度過景氣循環的挑戰，體現企業對社會的貢獻。
公司治理 (G)：將永續實踐納入標準流程，強化透明度
eMetals 建議企業將「庫存鋼材使用原則」納入材料規格書、招標文件與合約條款中，確保所有相關方對此有明確的理解與遵守依據。這套標準化流程包括：
- 設計階段： 在圖說與材料表中明確標註哪些構件可接受庫存材。
- 採購階段： 在詢價單中要求供應商同時報價新料與庫存料方案。
- 施工階段： 依規劃領用庫存材，並建立現場臨時增設構件的書面審核機制。
- 驗收階段： 品保/監造依規範進行驗收並存檔。
這不僅使企業能向外部稽核與ESG報告透明呈現其永續採購策略，更能讓內部團隊理解這是一項有邏輯、有底線的節能減碳做法。從採購角度來看，清晰的規範與流程能減少模糊地帶，提高採購效率與合規性，降低潛在的審計風險和隱性成本。
四大應用場景：實踐ESG與採購效益的關鍵點
1. 場景一：管架與管線支撐系統
情境： 煉油廠小改造工程，增加儀表管線與小口徑取樣線的支撐。
eMetals方案： 設計單位認定為B/C類非主承力構件。透過eMetals平台，向附近鋼材行採購前一工程剩餘的槽鋼、角鋼短尺件。
採購成本影響： 材料成本降低約20–30%，且無需等待新料正尺的長工期。本次工程使用庫存鋼材3噸，估算避免碳排約6.9噸CO₂e。
2. 場景二：維修平台、樓梯與走道
情境： 石化廠新增脫硫設備，需設置維修平台及上下樓梯。
eMetals方案： 設計認定為非關鍵結構，在eMetals平台尋找庫存格柵板、不鏽鋼/鍍鋅欄杆及支撐H型鋼。
採購成本影響： 平台材料費用節省約25%。在確保作業安全的同時，有效利用了原本可能閒置的鋼材，降低項目總成本。
3. 場景三：設備基座與機電盤支架
情境： 廠區擴建新設變電站，為變壓器設置鋼構基座，及配電盤與控制盤支架。
eMetals方案： 設計判斷為非關鍵結構。透過eMetals尋找庫存H型鋼、槽鋼、角鋼，要求符合材質等級與尺寸範圍。
採購成本影響： 在基座與支架部分使用庫存鋼材約15噸，估算避免碳排約30–40噸CO₂e。這代表顯著的材料成本節省，且由於庫存材料的即時性，有助於項目加速推進。
4. 場景四：檢修與小改造工程
情境： 年度大修期間，發現管架局部鏽蝕需即時補強或更換部分構件。
eMetals方案： 大修前預盤點常見鋼材尺寸，透過eMetals與在地鋼材行建立「大修期間可調度庫存備用清單」。臨時需求可即時採購庫存槽鋼/鋼板。
採購成本影響： 大幅減少因材料交期延遲導致的停工時間與相關成本，避免為少量補強而額外開立新料合約的行政複雜性及隱性費用。
eMetals專業建議：將「不做浪費」化為採購習慣
eMetals 堅信，石化、煉油與機電工程產業的永續轉型，必須在「安全第一」的基石上建立。這份「庫存鋼材應用手冊」不僅是一個概念，更是一套可落地執行的策略，讓企業在堅守最高安全標準的同時，能夠積極響應全球ESG浪潮，並實現顯著的採購效益。
作為專業採購顧問，eMetals 建議各企業採購與工程部門：
- 建立內部共識： 明確區分關鍵與非關鍵結構，並將庫存鋼材的適用範圍納入內部設計與採購規範，確保安全與合規。
- 善用數位平台： 利用如 emetals.tw 等專業平台，標準化需求發布流程，提升庫存材料的搜尋效率與透明度，從而優化採購流程、縮短作業時程。
- 強化在地合作： 優先與周邊合格供應商建立長期合作關係，形成具備韌性的循環供應鏈，不僅能降低運輸成本，也能有效應對緊急需求。
- 持續監控與報告： 系統性記錄庫存鋼材的使用量、成本節省及估算碳排量，將其納入ESG報告，展現企業的永續績效與對環境的承諾。
emetals.tw 將持續扮演關鍵角色，透過標準化描述與媒合機制，協助企業安心、快速地找到合適的庫存材料。我們鼓勵您從下一個維修平台、下一組管架支撐或下一座機電盤支架開始，在設計圖上標註「可優先採用經檢驗合格之庫存鋼材」。這一簡單的舉動，將開啟石化、煉油與機電產業邁向永續發展的務實路徑，讓「不浪費」成為每日工程決策的習慣，實現環境、社會與經濟效益的三贏。